首先得排除刀具装夹系统的刚度,换台床加工同样的产品。如果还出现以上现象,得考虑以下因素。工件材质较硬,切削用量选择不当,工件定位的可靠性等都会产生震刀现象。如果单件小批量生产,可以通过保证工件定位可靠、降低主轴转速、减少背吃刀量来改善工艺系统刚度。大批量的话,安排退火工序保证工件硬度在合理的加工范围。
解决方案1:
问:有没有换一把刀具,或者是检查你的刀夹。
一般加工中心对于这种情况是很少发生的。
(转数高于你平时的极限)
(夹具)
(刀具加工前有磨损)
请你把详细情况说明,只能根据以上几点(震动,磨损)还是说明刀具
首先得排除刀具装夹系统的刚度,换台床加工同样的产品。如果还出现以上现象,得考虑以下因素。工件材质较硬,切削用量选择不当,工件定位的可靠性等都会产生震刀现象。如果单件小批量生产,可以通过保证工件定位可靠、降低主轴转速、减少背吃刀量来改善工艺系统刚度。大批量的话,安排退火工序保证工件硬度在合理的加工范围。
解决方案2:
直接了当的办法,拆一个刀不装,就会不振。要是正常解决,先降低转速增加进给试试。不行的话肯定是刀具选型不当。换刀。
解决方案3:
要是多刀头,就留一个刀具
加工中心用精铣刀铣面试会震刀、有回刀纹,求怎么解决
推荐答案问:有没有换一把刀具,或者是检查你的刀夹。一般加工中心对于这种情况是很少发生的。(转数高于你平时的极限)(夹具)(刀具加工前有磨损)请你把详细情况说明,只能根据以上几点(震动,磨损)还是说明刀具 首先得排除刀具装夹系统的刚度,换台床加工同样的产品。