一般刀具的镀层厚度在5-10μm,镀层应有以下的特点以符合需求:
a 、 在温度不断的提昇下 , 仍能保持相当的硬度 。
b 、稳定的化学性质并且不会与工件的材料发生作用。
c 、 热传导性低 。
d 、与刀具材质的结合性良好、不会发生剥落或裂开。
e 、 多孔性低 , 最好不会产生孔洞 。
镀层的好处可以强化刀具材料的硬度、韧性以及热传导性。具有镀层保护的刀具其寿命将近是一般没有镀层刀具的10倍。而无镀层的刀具,可以用于一般的切削速度,或于老旧机台使用较低的速度,亦可重新研磨或修改再使用。
镀层技术
镀层的产生为使用汽化沉淀法製作 通常所使用的有兩种方法 化学汽化沈淀法CVD以及物理汽化沈淀法PVD。汽化沉淀法可有效的控制其成分组成、厚度以及多孔性。
镀层特色
氮-铝-钛(TiAlN)镀层的优点
特性
为在基体上度上一层氮-铝-钛的镀层。使用这样的材料当作切削工具时,由于温度升高,镀层中的铝会被释放出?聿⑶矣胙踅岷喜趸粒ˋl2 O 3 )而披覆在切削工具外面形成一层薄膜。由于氧化铝本身不易氧化,所以不易锈蚀,形成薄膜披覆在切削工具上时可防止受到侵蚀;而且在高温时氧化铝具有更佳的强度以及硬度,如同陶瓷工具一样可在更高的速度切削。