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发布于：2020-12-21 17:35
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零件表面的加工方案


零件是由多个表面组成的，每一个表面又可以用多种加工方法获得。因此，应该对零件的结构特点、形状大小、技术要求、材料性能、生产批量、设备现状以及经济性等多方面进行分析，选择合适的加工方法。将多种加工方法按照一定的加工顺序链接起来，依次对各个表面进行加工，多种加工方法的有机组合成为加工方案。加工方案是拟订工艺过程的基础。


1.外圆表面的加工方案

公差等级
表面粗糙度Ra(μm)
加工方案
适用范围
IT13~IT11
50~12.5
粗车
适用于淬火钢外的各种金属
IT10~IT8
6.3~3.2
粗车—半精车
IT8~IT7
1.6~0.8

粗车—半精车—精车
IT6~IT5
0.8~0.2
粗车—半精车—精车—精细车
主要用于要
求高的有色
金属
IT8~IT7
0.8~0.4

粗车—半精车—磨削
 适用于除有
色金属外的
各种金属，
特别是淬火
钢
IT7~IT6
0.4~0.1
粗车—半精车—粗磨—精磨
IT5~IT3
0.1~0.025

粗车—半精车—粗磨—精磨—超精磨


2.平面的加工方案

公差等级

表面粗糙度

加工方案

适用范围

IT12~IT10

25~12.5

粗车

轴、套、盘类等零件未淬火的端面

IT9~IT7

6.3~0.8

粗车—半精车—精车

IT10~IT8

6.3~1.6

粗刨（铣）—精刨（铣）

用于不淬硬的平面

IT7~IT6

0.8~0.1

粗刨（铣）—精刨（铣）—刮研

IT7~IT6

0.4~0.05

粗刨（铣）—精刨（铣）—粗磨—精磨

用于高精度低粗糙度的平面



3.  孔的加工方案

公差等级

表面粗糙度

加工方案

适用范围

IT13~IT11

50~12.5

钻

 加工除淬火钢外各种金属实心毛坯上较小的孔

IT10~IT9

6.3~3.2

钻—扩

IT8~IT7

6.3~3.2

钻—扩

IT7~IT6

0.4~0.2

钻—扩—机铰—手铰

IT13~IT10

12.5~6.3

粗镗

 除淬火钢外各种金属，毛坯有铸出孔或锻出孔


IT9~IT8

3.2~1.6

粗镗—精镗

IT8~IT7

1.6~0.8

粗镗—半精镗—精镗

IT7~IT6

0.8~0.4

粗镗—半精镗—精镗—精细镗

IT7~IT6

0.2~0.1

粗镗—半精镗—粗磨—精磨

主要用于淬火钢，但不宜用于有色金属



4.齿轮的加工方案

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