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发布于:2021-01-18 10:25
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涂层的品质检验--涂层性能评级参考标准
性能 | 仪器型号 | 测试参数 | 评判方法 | 适用膜厚 | 标准等级 | A | B | C | D | E | F | 显微硬度 | MH-50D显微硬度仪 | 样品 | HSS测棒,HRC60-63 | 测量压痕面积计算 | 1.0-2.0 | 2600以上 | 2300-2600 | 2000-2300 | 1700-2000 | 1400-1700 | 1400以下 | 涂层膜厚 | 1.5-4.5um | 2.0-3.5 | 3000以上 | 2800-3000 | 2500-2800 | 2200-2500 | 1800-2200 | 1800以下 | 测试力 | 25gf | 3.5-4.5 | 3300以上 | 3000-3300 | 2700-3000 | 2400-2700 | 2100-2400 | 2100以下 | 压痕附着力 | HR-150A洛氏硬度机 | 样品 | HSS测棒,HRC60-63 | 压痕图片100× | 1.5-4.5 | 参看附件:图片1 | 涂层膜厚 | 2.5-3.5um | 测试力 | 150kg | 划痕附着力 | WS-2005划痕实验仪 | 样品 | HSS测棒,HRC60-63 | 划痕图片,最初的涂层崩或剥破损对应划痕力Lc2 | 1.5-4.5 | 100N | 80N-100N | 60N-80N | 40N-60N | 20N-40N | 20N以下 | 涂层膜厚 | 2.5-3.5um | 测试力 | 0-100N,动态划痕;(附件图2) | 膜厚 | NTC2010球磨仪 | 样品 | HSS测棒,HRC60-63 | 产品膜厚与标准产品膜厚差异 | 1.0-10 | ≤±10% | ≤±20% | ≤±30% | ≤±50% | ≤±80% | ≥80% | 钢球 | Cr15,D30,D20,D10mm | 磨料 | 0.5um金刚石悬浮液 | 车削性能 | C6240AI普通车床 | 刀片型号 | 特固克TNMG160404ML(K10); | 后刀面VN磨损宽度0.3mm时切削时间t | 2.5-3.5 | ≥80min | 60-80min | 40-60min | 20-40min | 0-20min | 涂层剥落 | 切削材料 | 新日铁304不锈钢,81±2HRB; | 切削参数 | Vc=110m/min,F=0.1mm, Ap=0.2mm; | HSS铣削性能 | E7-3SF普通铣床 | 铣刀型号 | YG E2401100 2F D10mm | 切削15刀,刀尖刃口磨损宽度 | 1.5-2.5 | <0.2 | 0.2-0.3 | 0.3-0.4 | 0.4-0.6 | 15刀以下磨损严重不能切削 | 1刀涂层剥落 | 切削材料 | 一胜百8402,HRC35±2,L=500mm | 切削参数 | 1110rpm,f=170mm/min,Ap=7.5mm,Ae=0.6mm,顺铣 | WC铣销性能 | E7-3SF普通铣床 | 铣刀型号 | YG E540112003 2F D12mm | 切削15刀,刀尖刃口磨损宽度 | 1.5-2.5 | <0.1 | 0.1-0.2 | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 15刀以下磨损严重不能切削 | 1刀涂层剥落 | 切削材料 | 日立TDAC,HRC50±2,L=250mm | 切削参数 | 2720rpm,f=270mm/min,Ap=10mm,Ae=1mm, |
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