(1)显微组织呈纤维状
金属发生塑性变形后,晶粒发生形变,原本等轴状的晶粒沿形变方向相应地被拉长或拉扁。当形变量很大时,晶粒变成细条状或纤维状,称之为纤维组织,如下图所示。这种组织导致沿纤维方向的力学性能比垂直纤维方向的高得多。
(2)组织内的亚晶粒增多
当金属无塑性变形或塑性变形程度很小时,位错分布是均匀的。但在大量变形后,由于位错运动及位错间的交互作用,位错分布不均匀,并使晶粒碎化成许多位向略有差异的亚晶粒。在亚晶粒边界上聚集着大量位错,而其内部位错很少,好下图所示。
(3)产生形变织构
当金属塑性变形到很大程度(70%以上)时,由于晶粒发生转动,使各晶粒的位向大致趋于一致,形成特殊的择优取向,这种有序化的结构称之为形变织构。形变织构一般分为两种:一种是各晶粒的一定晶向平行于拉拔方向,称为丝织构,如低碳钢经大量形变冷拔后,其<100>平行于拔丝方向,如上图所示;另一种是各晶粒的一定晶面和晶向平行于轧制方向,称为板织构,低碳钢的板织构为{001}<110>,所下图所示。