拉削加工
你们好呀，我是拉削加工，顾名思义，我就是用各种不同的拉刀在不同的拉床上加工出各种内、外几何表面不同的工件，因为在加工的时候，拉刀和工件的相对运动为主运动，是直线拉出运动，由拉刀上面的一圈圈不同尺寸的刀齿，随着拉刀拉出，拉刀分别逐层地从工件孔壁上切除金属，最终工件形成的孔是和拉刀最后一层刀齿一样形状的，所以才叫拉削加工。但是如果当刀具在加工时不是受拉力而是受压力的话，那就叫推削加工了，记得分清楚哦！
工作的地方
卧式内拉床
立式外拉床
立式内拉床
链条式拉床
......
使用的工具
因为我不单会内加工，也会外加工，所以我用的工具比较多。
圆孔拉刀
方孔拉刀
花键拉刀
平面拉刀
齿槽拉刀
直角拉刀
渐开线齿拉刀
.......
加工的应用
圆孔
槜槽
方孔
平面
T形槽
组合面
内齿轮
燕尾槽
扁圆孔
三角形孔
长方形孔
六边形孔
矩形键槽
叶片槜槽
圆柱齿轮
直齿锥齿轮
矩形花键孔
曲线齿锥齿轮
三角形花键孔
.......
加工的方式
工作过程中，拉刀切削的余量都分配到每个刀齿上，刀齿上的图形会直接影响到我工作质量。不同的加工方式都会对拉刀结构形式、拉削力大小、拉刀耐用度、表面质量和生产效率有很大的影响。我主要加工方式分为分层式、轮切式和综合式。
分层式：就是将加工余量一层一层地切去，每个刀齿根据齿升量的多少切去一层余量。
轮切式：就是将拉刀设计成几组刀齿，每组刀齿中包含两到三个刀齿，同一组刀齿的直径相同或者基本相同，每个刀齿的切削位置是相互错开的，各切除一层金属中的一部分。
综合式：集中了分层式和轮切式的优点，就是粗切齿和过渡齿制成轮切式结构，精切齿就制成分层式结构，不仅缩短了拉刀长度，保持了生产率，也能获得比较好的工件表面。
拉削的优势
1.生产率高。因为拉刀刀齿比较多，切削刃长，工作的时候能够一次性完成粗加工、半精加工和精加工，所以生产率比较高。
2.比较适合大批量生产。因为拉刀制造比较复杂，成本比较高，所以比较适合大批量生产。
3.拉刀寿命长。因为拉削速度比较小，切削温度比较低，拉刀磨损程度也会降低，所以比较耐用。
4.加工精度高。一般可达IT8-IT7，表面粗糙度小，Ra可控制在0.8-0.4微米。
5.操作方便。因为拉床结构简单，通常只有一个主运动，那就是拉刀直线进或退运动，进给运动由拉刀刀齿的齿升量完成，所以拉床操作相对来说是比较方便的。
6.加工范围广。可加工平面、各种形状的通孔。
拉削的劣势
1.成本比较高。因为拉刀精度要求比较高，所以需严格选择拉刀制造商。而且拉刀形状复杂，制造困难，所以成本比较高。
2.切削条件差。因为属于封闭式工作，排屑会比较困难，这就要求拉刀要有足够的容屑空间。
查看资料
收藏
顶 
踩 
电话直呼
在线留言
发送邮件
