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fullanti
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发布于：2020-12-15 15:56

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常用的刀具材料

刀具性能的好坏也是直接影响切削效果的一个重要因素，刀具性能主要取决于两个因素：即刀具材料和刀具的几何角度

刀具材料应具备如下五个基本特性：

1.高硬度：HRC>60 以上;

2.高的强度与韧性：保证能够承受切削力的作用而不破坏；

3.高的热硬性：材料在高温下仍然保持高硬度的性能，热硬性用热硬温度表示；

4.良好的耐磨性；

5.良好的工艺性和经济性；

常用的刀具材料

碳素工具钢：如T7、T8、T9…T13等。适合于制造简单的手工工具，如锉刀、锯条等；

合金工具钢：在碳素工具钢中加入少量的钨、铬、锰、硅等元素，耐热性较低，如9SiCr等，适合于制造低速成型刀具，如丝锥；

高速钢：含较多的钨、铬、钒等合金元素、常用的有：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等。适合于制造中速精加工刀具；

硬质合金：成分由WC、TiC和Co组成，采用烧结方法获得

常用的硬质合金有

钨钴钛类（牌号YT）硬质合金：适合于加工钢等塑性材料，其代号有YT5、YT15、YT30等，粗加工用YT5, 精加工用YT30;

钨钴类（牌号YG）硬质合金：适合于加工铸铁、青铜等脆性材料，其代号有YG3、YG6、YG8等，粗加工用YG8，精加工用YG3。

其它刀具材料

陶瓷：常用的刀具陶瓷有两种： Al₂O₃基陶瓷和Si₃N₄基陶瓷。陶瓷刀具的最大特点是具有很高的硬度、很高的耐磨性和耐热性，其主要缺点是抗弯强度低，冲击韧性很差，不能承受较大的冲击载荷。

金刚石：它分三种

天然单晶金刚石刀具

整体人造聚晶金刚石刀具

金刚石复合刀片

立方氧化硼：由软的立方氧化硼在高温高压下加入催化剂转变而成

种类	硬度HRC	抗弯强度GPa	热硬性 ℃	工艺性能	用途
碳素工具钢	60-65	2.16	200-250	热成型	手工刀具
合金工具钢	60-65	2.35	300-400	同上	低速刀具
高速钢	63-70	1.9-4.4	600-700	同上	中速刀具
硬质合金	89-93	1.0-2.2	800-1000	烧结成型	高速刀具
陶瓷材料	91-95	0.4-0.9	1100-1200	同上	连续精加工刀具